معايرة رقاقة القياسية

يتم إنتاج معايير رقاقة المعايرة باستخدام كريات بوليسترين لاتكس وحبيبات بوليسترين لاتكس ، والتي يمكن تتبعها وفقًا لمعايير NIST وحجم الجسيمات.

يتم إنتاج معايير رقاقة المعايرة مع كريات بوليسترين لاتكس ، يتم ترسيبها على سطح الرقاقة كترسيب كامل عبر الرقاقة أو على شكل ترسبات موضعية متعددة حول الرقاقة. معايير حجم الجسيمات يمكن تتبعها من قبل NIST وتعتمد شهادة الحجم لمعيار رقاقة المعايرة على إمكانية تتبع NIST. يتم ترسيب حبات لاتكس البوليسترين على سطح الرقاقة ، كل حجم مع ذروة حجم أحادي التشتت. الأحجام المودعة متاحة بين 40 نانومتر و 12 ميكرون. يتم استخدام معيار PSL Wafer الناتج لمعايرة منحنيات استجابة الحجم لأنظمة فحص بسكويت الويفر Tencor Surfscan 6220 و 6440 ؛ بالإضافة إلى أنظمة فحص بسكويت الويفر KLA-Tencor Surfscan SP1 و SP2 و SP3 و SP5 و SP5xp. الترسيب الكامل هو المكان الذي تترسب فيه جزيئات لاتكس البوليسترين ذات ذروة واحدة ضيقة الحجم بشكل موحد عبر السطح الكامل للرقاقة. الترسيب الموضعي يعني أن حبيبات لاتكس البوليسترين يتم ترسيبها على هيئة قمة واحدة ضيقة الحجم ، ولكنها تترسب على شكل بقعة صغيرة في مكان واحد على الرقاقة ؛ أو المودعة بأحجام متعددة حول الرقاقة.

 

معيار رقاقة المعايرة - اطلب عرض سعر

Applied Physics تنتج معايير رقاقة المعايرة وفقًا لمواصفاتك:

حجم الرقاقة: 100 مم ، 125 مم ، 150 مم ، 200 مم أو 300 مم

نوع الترسيب: ترسيب كامل أو موضع ترسيب

سطح الرقاقة: Prime Silicon ، رقاقة Si للعملاء ، رقاقة زجاجية للعميل ، قناع مكشوف للعميل

عدد الجسيمات: العد تقريبي ويعتمد على حجم الرقاقة ، وعادة ما يكون العد بين 2500 و 20000 عد ، كما تم قياسه بواسطة نظام فحص الرقائق لدينا

شهادة: NIST يمكن تتبعها

تُستخدم أنظمة فحص الرقاقات ، التي تسمى الآن نظام فحص مسح السطح (SSIS) ، لمسح الرقاقات غير المنقوشة أثناء تصنيع الجهاز ، وذلك لمراقبة نظافة رقائق البدء قبل تصنيع الجهاز. تستخدم أداة SSIS شعاع ليزر للمسح عبر سطح الرقاقة. عرض شعاع الليزر يحد من دقة حجم الجسيمات. على سبيل المثال ، إذا كان عرض الحزمة 1 ميكرون ، فسيكون من الصعب تحديد حجم جسيم أصغر من 1 ميكرون. يستخدم المفهوم الأساسي لاكتشاف الجسيمات لأداة SSIS مسحًا متداخلًا لتخطيط خريطة مسح ، والتي تحدد بعد ذلك الجسيمات المكتشفة على خريطة المسح ، المعينة في حجم الجسيمات وموقع X / Y على سطح الرقاقة. أثناء مسح الليزر عبر الرقاقة ، عند اكتشاف الجسيم ، يصدر الجسيم بصمة ضوئية ، يتم الكشف عنها بواسطة الصمام الثنائي ذو الحالة الصلبة (SSD). إن قوة شعاع الليزر وعرض الحزمة وتوحيد الطاقة عبر عرض شعاع الليزر كلها عناصر تتحكم في دقة أنظمة فحص الرقاقات في تحديد حجم جزيئات السطح بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر كاشف الحالة الصلبة أو كاشف الأنبوب المضاعف للصور على حجم الجسيمات.

الغرض الأساسي من معيار رقاقة المعايرة هو معايرة أداة SSIS بمعايير حجم NIST القابلة للتتبع ، والمعايرة عبر نطاق حجم أداة SSIS. تقدم أدوات SSIS اليوم عادةً اكتشاف الحد الأدنى للحجم 40 نانومتر. ستكون هذه أدوات KLA-Tencor SP3 و SP5 ، وبعض هذه الأدوات الآن أقل من 20 نانومتر لاكتشاف حجم الجسيمات. تكتشف أدوات SSIS الأقدم ، مثل KLA-Tencor SP1 و SP2 عند 85 نانومتر وما فوق. عادةً ما تكون أجهزة Tencor 6200 و Tencor 6220 و Tencor 6400 و Tencor 6420 الأقدم قادرة على اكتشاف حوالي 150 نانومتر وما فوق.

قد تستخدم كل واحدة من هذه الأدوات من 3 إلى 8 معايير مختلفة لرقائق المعايرة التي تساعد على معايرة دقة الحجم عند الحد الأدنى من حساسية الجسيمات ، والحد الأقصى لحساسية الجسيمات وعدد من نقاط المعايرة بين النقاط الدنيا والقصوى ، مما يشكل منحنى معايرة لفحص الرقاقة. أداة. بمجرد معايرة أداة SSIS تكون قادرة على الاستجابة باستمرار للجزيئات المختلفة المكتشفة على الرقاقات غير المنقوشة.

رقاقة المعايرة القياسية ، الترسيب الكامل ، 5um - معيار رقاقة المعايرة ، الترسيب الموضعي ، 100 نانومتر

معيار رقاقة المعايرة - اطلب عرض سعر

Applied Physics تنتج معايير رقاقة المعايرة وفقًا لمواصفاتك:

حجم الرقاقة: 100 مم ، 125 مم ، 150 مم ، 200 مم أو 300 مم

نوع الترسيب: ترسيب كامل أو موضع ترسيب

سطح الرقاقة: Prime Silicon ، رقاقة Si للعملاء ، رقاقة زجاجية للعميل ، قناع مكشوف للعميل

عدد الجسيمات: العد تقريبي ويعتمد على حجم الرقاقة ، وعادة ما يكون العد بين 2500 و 20000 عد ، كما تم قياسه بواسطة نظام فحص الرقائق لدينا

شهادة: NIST يمكن تتبعها

تُستخدم أنظمة فحص الرقاقات ، التي تسمى الآن نظام فحص مسح السطح (SSIS) ، لمسح الرقاقات غير المنقوشة أثناء تصنيع الجهاز ، وذلك لمراقبة نظافة رقائق البدء قبل تصنيع الجهاز. تستخدم أداة SSIS شعاع ليزر للمسح عبر سطح الرقاقة. عرض شعاع الليزر يحد من دقة حجم الجسيمات. على سبيل المثال ، إذا كان عرض الحزمة 1 ميكرون ، فسيكون من الصعب تحديد حجم جسيم أصغر من 1 ميكرون. يستخدم المفهوم الأساسي لاكتشاف الجسيمات لأداة SSIS مسحًا متداخلًا لتخطيط خريطة مسح ، والتي تحدد بعد ذلك الجسيمات المكتشفة على خريطة المسح ، المعينة في حجم الجسيمات وموقع X / Y على سطح الرقاقة. أثناء مسح الليزر عبر الرقاقة ، عند اكتشاف الجسيم ، يصدر الجسيم بصمة ضوئية ، يتم الكشف عنها بواسطة الصمام الثنائي ذو الحالة الصلبة (SSD). إن قوة شعاع الليزر وعرض الحزمة وتوحيد الطاقة عبر عرض شعاع الليزر كلها عناصر تتحكم في دقة أنظمة فحص الرقاقات في تحديد حجم جزيئات السطح بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر كاشف الحالة الصلبة أو كاشف الأنبوب المضاعف للصور على حجم الجسيمات.

الغرض الأساسي من معيار رقاقة المعايرة هو معايرة أداة SSIS بمعايير حجم NIST القابلة للتتبع ، والمعايرة عبر نطاق حجم أداة SSIS. تقدم أدوات SSIS اليوم عادةً اكتشاف الحد الأدنى للحجم 40 نانومتر. ستكون هذه أدوات KLA-Tencor SP3 و SP5 ، وبعض هذه الأدوات الآن أقل من 20 نانومتر لاكتشاف حجم الجسيمات. تكتشف أدوات SSIS الأقدم ، مثل KLA-Tencor SP1 و SP2 عند 85 نانومتر وما فوق. عادةً ما تكون أجهزة Tencor 6200 و Tencor 6220 و Tencor 6400 و Tencor 6420 الأقدم قادرة على اكتشاف حوالي 150 نانومتر وما فوق.

قد تستخدم كل واحدة من هذه الأدوات من 3 إلى 8 معايير مختلفة لرقائق المعايرة التي تساعد على معايرة دقة الحجم عند الحد الأدنى من حساسية الجسيمات ، والحد الأقصى لحساسية الجسيمات وعدد من نقاط المعايرة بين النقاط الدنيا والقصوى ، مما يشكل منحنى معايرة لفحص الرقاقة. أداة. بمجرد معايرة أداة SSIS تكون قادرة على الاستجابة باستمرار للجزيئات المختلفة المكتشفة على الرقاقات غير المنقوشة.

رقاقة المعايرة القياسية ، الترسيب الكامل ، 5um - معيار رقاقة المعايرة ، الترسيب الموضعي ، 100 نانومتر

ترجمه "